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微型啤酒糖化设备的清洗
2022-08-31 14:28:34 admin 1058

微型啤酒糖化设备的清洗

糖化设备的清洗效果同洗涤器的选则息息相关,一般有洗球和洗罐器可以选择。洗罐器是冲击清洗的工作方式:利用轴向和径向两个异步旋转的结合形成了360度球面高压清洗模式,可快速清洗整个被清洗容器的内表面的每一个点,效率高,清洗时间短,洗罐器入口压力控制在4到8bar 之间。

清洗球是流动清洗的工作方式:喷到容器上部和筒体的液体沿罐壁像降膜一样流下,溶解于洗涤剂中的脏物颗粒被降膜冲掉,清洗球压力要求控制在1.5到2.5bar 之间,其优点是免维护,目前小直径的精酿啤酒的糖化容器一般都配置洗球对各锅槽进行CIP清洗,但很多设备制造厂家,忽视洗球型式、数量和安装位置的选择,导致局部清洗不彻底,尤其是内部有机械装置的部位。如果有条件建议配置洗罐器,会得到不一样的清洗效果,并且可以降低能源和清洗剂的消耗。

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对于2吨以下的2器或3器的小型糖化设备,建议可以同发酵系统使用一套CIP站。也可以不设CIP站,每个锅槽配置自循环CIP管道,采用煮碱自循环的方式进行清洗。

方法如下:,在可以加热的锅(糖化或煮沸锅)内配好浓度为2-3%的碱液,为了安全起见建议使用常温水配碱再加热到82度,开启物料泵进行循环清洗,清洗时间到后再泵入下一个容器继续循环清洗,清洗完毕后碱液不回收直接排入污水处理系统。碱洗完毕后再用清水循环清洗至无碱液残留。如果不连续生产,停产后用热碱清洗,投料前用热水清洗。

一套好的精酿啤酒糖化设备,绝不仅仅是可以完成糖化工艺步骤,CIP清洗也是关键工序,有的设备在CIP过程中消耗大量的电、热能、水及清洗剂还是达不到满意的清洗效果,这同糖化设备的卫生设计、设备加工的内表面光洁度、管道安装有无清洗死角以及阀门、仪表、换热器、泵选型都息息相关,同时啤酒工厂CIP清洗工艺制订和洗涤剂选择等因素也非常重要,因此,要达到一个完美的CIP效果需要设备设计制造安装企业、啤酒精酿工厂、洗涤剂生产企业的共同努力来完成。