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啤酒设备厂家带你了解啤酒过滤上篇
2020-09-16 09:14:15 admin 206

    啤酒设备过滤的目的就是除去酒中悬浮的固体微粒,改善啤酒外观,使啤酒澄清透明,富有光泽。有些方法能去除多酚物质和蛋白质,提高啤酒的胶体稳定性;有些能除去细菌(无菌过滤),提高啤酒的生物稳定性。

    啤酒过滤的技术要求是:除去成熟啤酒中的酵母、蛋白质与多酚络合物、酒花树脂及其氧化物等;减少导致成品啤酒产生轻微混浊的物质,如多肽、多酚物质β-葡聚糖等;防止C02损失和氧的吸收,控制过滤后啤酒的清亮程度,一般浊度要求在0.2-0.5EBC以下。

    啤酒采用加压过滤,传统的方法是用棉纤维组成棉饼作为过滤介质。近代用啤酒离心机分离酵母,用硅藻土涂层及其支撑介质(不锈钢网或环柱、滤纸板)作为过滤介质。

    有的选用PVPP(聚乙烯毗咯烷酮)、精滤纸板或微孔膜作为精过滤介质。在一定过滤速度下,啤酒在过滤过程中发生阻挡、深度效应与静电吸附作用,并发生规律性变化:

    稍清亮一>清亮->很清亮一>清亮-->稍清亮一>失光或阻塞。

    目前过滤方法概略可分为离心澄清、硅藻土过滤、PVPP吸附过滤、纸板精滤、膜过滤等几种

    (1)板框式硅藻土过滤机的操作过程

    ①安装纸板:支撑纸板用水浸透后,依次平整地安装在每一块滤板上(粗糙面向外,光滑面向内),然后压紧,进水试漏。

    ②杀菌:过滤机安装完毕后,用80~85°C热水循环杀菌30min

    ③排气:泵入无菌脱氧水,打开排气阀彻底排除空气。

    ④预涂循环:粗细硅藻土搭配,用脱氧水或己滤啤酒按1:(5~10)的比例混合,进行两次预涂。每次预涂时,过滤机进行10~15min的循环,使支撑板两边同时形成两块平整均匀的预涂层。

    ⑤进酒顶水:待滤啤酒顶出过滤机中的预涂水,如果是已滤啤酒预涂,可省略顶水操作。

    ⑥过滤:添加硅藻土,开始过滤循环,直至过滤机出口酒液澄清度达到要求后,送人清酒罐。过滤过程中要经常检查酒液澄清度和过滤压力,调整粗细土的搭配比例。

    ⑦过滤结束:过滤结束后,用脱氧水将机内的酒液顶出。

    ⑧清洗:松开过滤机,冲洗掉硅藻土,过滤机重新清洗、压紧、杀菌备用。

    板框式硅藻土过滤机优点:

    ①过滤稳定,操作易于掌握,价格便宜;

    ②用支撑板作预涂介质,预涂层附着牢固,沉降均匀,过滤性能一致,酒液澄清度有保证;

    ③过滤过程中压力波动小,预涂层不易脱落,暂停过滤,恢复压力后即可迅速进行过滤;

    ④耗土量低。

啤酒厂设备

    板框式硅藻土过滤机缺点:

    ①一组支撑板使用20个过滤周期后,需要更换,增加成本;

    ②要拆开板框排出废硅藻土,劳动强度大;

    ③纸板边缘暴露在板框外,容易出现渗酒或漏酒,表面长霉菌;

    ④酒头酒尾较多。

    ①准备工作:用脱氧水将整个过滤系统充满,循环5-lOmin并排出空气。清酒罐用匸02^气背压。

    ②预涂循环:粗细硅藻土搭配,用脱氧水或已滤啤酒按1:(5~10)的比例混合,进行两次预涂,预涂时,过滤机进行10~15min的循环。

    ③进酒顶水:待滤啤酒顶出过滤机中的水,待出口酒液浓度合格,开始正常过滤。如果是用已滤啤酒预涂,可省略顶水操作。

    ④过滤:连续添加硅藻土,过滤后的清酒人清酒罐。过滤过程中要经常检查酒液澄清度,如出现浊度超过要求,应打循环,还要调整粗细土比例,使压差缓慢上升,压差升至额定值,应停止过滤。

    ⑤过滤结束:过滤结束后,用脱氧水将机内的酒液顶出。

    ⑥排放硅藻土:让空心轴旋转,使过滤叶片上的硅藻土甩落到罐底,排出废硅藻土。

    ⑦清洗杀菌:通过清洗喷淋及压缩空气进行正反向冲洗,间隔一定周期用CIP彻底清洗,整个设备用8OT以上热水充满杀菌备用。

    水平叶片式硅澡土过滤机优点:

    ①滤叶呈水平状态,压力波动对滤层影响较小;

    ②清洗时,从空心轴反冲清洗,带动滤叶旋转,废硅藻土排除干净;

    ③过滤操作和清洗实现自动化,密封性好,可用CO2压空酒头、酒尾;

    ④又可作PVPP过滤机。

    水平叶片式硅藻土过滤机缺点:

    ①硅藻土只能沉积在滤叶表面的滤网上,有效面积小;

    ②垂直圆柱罐的空间高度要求高;

    ③对中心轴精度要求高,以保证滤叶平整均匀。